公司资料 |
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| 罗美特（上海）自动化仪表股份有限公司 |
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联系人： 工程师 |
电话： |
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| 地址： |
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上海罗美特气体智能罗茨流量计 发布时间： 2020-03-18 12:27:19 发布网站： 中国石油招标网
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产品名称： 上海罗美特气体智能罗茨流量计 |
| 发布时间： 2020-03-18 12:27:19 |
| 型号规格： MTRM |
| 产品产地： 上海 |
| 产品价格：
面议
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| 销售单位： 罗美特（上海）自动化仪表股份有限公司 |
| 销售电话： 021-57588188 |
| 手机号码： 18691888202 |
| 销售负责： 吴世全 工程师 |
| 销售地址： 光泰路2199号 |
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出于安全考虑，下面几点很重要，尤其是标有警告标志的，在安装系统前要阅读并理解。
安装、连接、通讯和维护工作必须由有资格的权威人士来操作。
若流量计下游是不允许中断用气的场合，在使用本产品时必须设计双路计量或设置旁通管道，否则不建议使用本产品；
仪表系数出厂时已设定完成，系数的调整会影响仪表的计量，用户不得私自调整，否则将承担相应的法律责任；
当流量计需要信号远传时，应严格按照“电气性能指标”的要求接入外电源（≤24VDC);
当现场有爆炸性气体时，不得开盖操作；
严禁带电开盖；
不允许更换元器件或结构，以免影响防爆性能；
严禁电池短路、加热、挤压、充电，以免电池变形、漏液和爆炸；
废旧电池应由有资质的单位或部门处理，不得随意丢弃或掩埋。
部分产品照片：
G 系列机械式气体腰轮流量计（J 型） G 系列智能式气体腰轮流量计（L 型）
螺纹连接
G 系列双显式智能气体腰轮流量计（S 型） G 系列一体式智能气体腰轮流量计（M 型）
法兰连接
G 系列一字型智能气体腰轮流量计（Y 型） G 系列一体式智能气体腰轮流量计（M 型）
G 系列腰轮流量计
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一、概述
G 系列腰轮流量计是罗美特（上海）自动化仪表股份有限公司选用进口核心原器件进行组装、
配套而成的高精度、高可靠、宽量程、高性价比的计量仪表。广泛应用于工业检测与控制、城市燃
气检测或计量等领域。
二、性能特点
2.1 腰轮、壳体高强度表面处理，极强的抗应力特性，无接触旋转，良好的油润滑，避免腰轮卡死。
2.2 量程比宽，最高可达1:300。
2.3 高精度、高可靠，基表精度等级达到1.0 级。
2.4 始动流量最低可达到0.016m3/h。
2.5 最大压损控制在0.1kPa～0.78kPa。
2.6 不同规格的产品互换零件多，合理降低库存。
2.7 轴承与腰轮采用高压无缝一次成型嵌入设计，保障腰轮长期平衡转动。
2.8 腰轮、壳体尺寸采用黄金分割设计，确保最优的转动状态。
2.9 机械计数器无需维护，使用寿命长。
2.10附件特点
2.10.1计数器——具有永久性润滑性能，使用寿命长，不需维修。
2.10.2电路板外接端口全部采用光电隔离设计，保障体积修正仪全天候正常运转。
2.10.3多规格脉冲输出模式，以及485 等通讯模式，满足用户IC 卡、远传等多种功能的需求。
2.10.4低流量补偿功能，保障低于10%FS 流量部分的准确计量；
2.10.5智能体积修正仪抗干扰能力强，可靠性高。
三、工作原理
腰轮流量计是通过两个相反方向旋转的8 字型腰轮和壳体构成的体积计量室，实现对气体的精
确计量（见图1）。在气体进入仪表进气口后，会在表腔内形成压力差，从而使腰轮转动，在每个旋
转周期，气体的体积为通过计量室内四次被移出的固定体积之和，腰轮转速与流经的气体成正比，
腰轮的转动通过一个特别设计的减速机构和磁耦合联结器输出给外部辅助计数读数单元，该计数单元可以
是一个机械计数器或一个体积修正仪，体积修正仪具有流量修正、及时通讯等功能。
位置一位置二位置三位置四
图1 腰轮流量计工作原理图
注：智能体积修正仪工作原理
3
G 系列腰轮流量计
体积修正仪由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及未处理单元、液晶驱动电路和
其他辅助电路组成，并配有外输信号接口，其工作原理见图2。从各种传感器送来的多路信号经转
换处理后由微处理器按照气态方程代入公式运算，实现就地显示和多种信号远传。
气态方程可写为：
0 2
0 0
0
0
( ) Fz
T
T
P
V P
Zg
Zn
P T
V V Pa Pg T
式中：V0 ―标准状态下的体积量（Nm3）；
V ―工作状态下的体积量（m3）；
P =Pa+Pg ―流量计压力检测点处的绝对压力，由压力传感器检测或机内定值设定（kPa）；
Pa ―当地大气压（kPa）；
Pg ―量计压力检测点的表压力（kPa）；
P0 ―标准大气压（101.325kPa）；
T0 ―标准状态下的绝对温度（293.15K，可根据要求取值为273.15K）；
T ―被检测介质的绝对温度（273.15+t）K；
t ―测介质的温度，由温度传感器检测或机内定值设定（℃）；
Zn ―为标准状态下的气体压缩系数；
Zg ―为工作状态下的气体压缩系数；
―气体压缩因子，对于天然气的压缩因子，按中国石油天然气总公司
SY/T 6143-2004 标准或AGA 报告中有关公式计算（注：用钟罩和负压
装置检定时，取Zn=Zg，即Fz=1）
图2 体积修正仪工作原理图
Fz Zn Zg
G 系列腰轮流量计
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四、结构
腰轮流量计主要由表体结构组件和显示单元组件组成。（见图3）
智能体积修正仪（显示单元组件）
图3 流量计结构图
4.1 表体结构
表体结构组件是由流量检测室壳体、一对8 字形腰轮转子、前端盖、后端盖、前墙板、后墙板、
同步齿轮、磁耦合器、轴承、甩油环等主要零部件组成。两个端盖兼作储油器，甩油系统可以对主
轴轴承和同步齿轮进行清洁和润滑。
4.2 显示单元组件
4.2.1 计数器
计数器累积流量由八位字轮组成，累积体积读数。小数位为2 位时，测试字轮最小分辨率
0.002m³；小数位为1 位时，测试字轮最小分辨率0.02m³。读数为工况立方米。
电路脉冲发生器可安装在计数器上，也可与机械原始脉冲连接，所产生的代表流量的脉冲信号
可用于远传读表、配装IC 卡控制器等。
4.2.2 智能体积修正仪（SMARC）
可检测介质的温度与压力并进行自动补偿和压缩因子自动修正，直接检测气体的标准体积流量
和标准体积总量。
具备低流量补偿功能，根据不同国家、不同区域设定基准状态，可满足不同领域的需要。
采用先进的微机技术与高性能的集成芯片，功能强大，性能优越。
采用先进的微功耗高新技术，功耗低，能凭内电池长期供运行，又可由外电源供电运行。
采用大屏幕中文显示，信息量大，清晰直观，读数方便。
多种物理量参数报警输出可由用户任选择其中之一。
五、技术参数
5.1 使用条件
环境温度：-30℃～+60℃
相对湿度：5%～95%
大气压力：70kPa～106kPa
介质温度：-20℃～+60℃（特殊要求可做到：-40℃～+80℃）
① 显示单元组件⑧ 腰轮组件
② 甩油片⑨ 注油螺塞
③ 前端盖⑩ 后墙板
④ 磁耦合连接器⑪ 同步齿轮
⑤ 轴承⑫ 油窗
⑥ 前墙板
⑦ 壳体
5
G 系列腰轮流量计
5.2 流体条件
被测流体的流量、压力和温度范围应符合本说明书的规定。
被测气体应是单相气体（包括空气），如天然气、城市煤气等各种燃气、烷类及工业惰
性气体等非腐蚀性的气体。
5.3 测量精度和重复性
准确度等级1.0 级1.5 级
最大允许误差
Qmin～0.05Qmax ±2.0% ±3.0%
0.05Qmax～Qmax ±1.0% ±1.5%
重复性误差0.3% 0.5%
注：1、Qmin 为流量范围内所能测到最小流量，Qmax 为流量范围内所能测到的最大流量。
2、如有特殊要求也可提供0.5 级的流量计。
5.4 基本参数和技术指标
流量计基本参数和技术指标见表1 表1
型号规格
口径
（mm）
始动流量
（m3/h）
流量范围
（m3/h）
范围度
最大压损
（kPa）
连接方式
G6 DN20 0.016 0.12～10 80:1 0.2 螺纹、法兰
G6 DN25 0.016 0.12～10 80:1 0.2 螺纹、法兰
G10 DN25 0.016 0.20～16 80:1 0.2 螺纹、法兰
G16 DN25 0.02 0.25～25 100:1 0.25 螺纹、法兰
G16 DN32 0.02 0.25～25 100:1 0.2 螺纹、法兰
G25 DN32 0.02 0.50～40 80:1 0.25 螺纹、法兰
G10 DN40 0.02 0.20～16 80:1 0.2 螺纹、法兰
G16 DN40 0.02 0.30～25 80:1 0.2 螺纹、法兰
G25 DN40 0.02 0.5～40 80:1 0.25 螺纹、法兰
G40 DN40 0.03 0.65～65 100:1 0.25 法兰
G16 DN50 0.02 0.25～25 100:1 0.1 螺纹、法兰
G25 DN50 0.02 0.40～40 100:1 0.2 螺纹、法兰
G40 DN50 0.03 0.65～65 100:1 0.2 法兰
G65 DN50 0.04 0.65～100 150:1 0.3 法兰
G100 DN80 0.04 0.80～160 200:1 0.4 法兰
G160 DN80 0.06 1.25～250 200:1 0.5 法兰
G160 DN100 0.06 1.25～250 200:1 0.5 法兰
G250 DN100 0.06 2～400 200:1 0.53 法兰
G400 DN100 0.10 3.25～650 200:1 0.75 法兰
G400 DN150 0.40 3.5～700 200:1 0.76 法兰
G650 DN150 0.50 5～1000 200:1 0.77 法兰
G1000 DN150 0.50 8～1600 200:1 0.77 法兰
G1000 DN200 0.60 8～1600 200:1 0.78 法兰
注: 1、公称压力为PN1.6MPa，压力传感器标配0.5MPa，客户有特殊需求的需在订货时注明。
2、全部仪表根据1.5、1.0 级出厂。
G 系列腰轮流量计
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5.5 电气性能指标
5.5.1 工作电源：
内电源：3.6VDC 锂电池（两节1#），屏幕实时显示电池容量（趋势值）以提示用户适时更换电池。
外电源：（9～24）VDC，纹波≤50mV，当接入外电源时，内电源自动切换，整机由外电源供电工
作，外电源采用DC-DC 管理模式，使用本安功能时需安全栅供电。
5.5.2 整机功耗
内电源：平均功耗≤1.5mW，锂电池可连续使用3 年以上，处于休眠状态时，功耗≤1.0mW。
外电源：整机功耗≤1W。
5.5.3 输入信号
采集低频脉冲信号（f＜2Hz）,主要是干簧管或磁敏元件的脉冲信号。
采集高频脉冲信号（f＜5kHz）,主要是磁敏元件及一些有源的脉冲信号。
温度信号：由温度传感器输出的阻值信号。
压力信号：由压力传感器输出的mV 级信号。
5.5.4 输出功能
工况脉冲信号输出（三线制）：脉冲信号输出幅值高电平≥（V 外-2）V，低电平≤0.5V，驱动
能力≥20mA。传输距离≤50m，由外电源供电工作。信号格式可设：
关断脉冲输出。
直接将流量传感器检测的工况原始脉冲信号放大输出。
将流量传感器检测的工况脉冲信号经线性化修正处理后放大输出。
输出与标准瞬时流量成正比的频率信号，即标况脉冲信号，输出脉冲当量用户可设置。
（4～20）mA 标准模拟信号：采用光电隔离标准电流模块。
（4～20）mA 标准模拟信号线性对应于标准体积流量，量程范围由标况流量上下限FH、FL 设定，
FL 值对应4mA，FH 值对应20mA。传输距离≤200m，接线方式为两线制或三线制，供电电压为(9～
24)VDC。微处理器可自动识别电流模块制式，并正确输出。
标准脉冲信号输出
以脉冲信号串方式输出，采用光电隔离OC 门输出。输出常态为断开状态。标准脉冲输出格式可
设，1 个脉冲代表的体积量由输出脉冲当量确定，可设定为任意值；输出脉冲宽度在频率≤2Hz
时为500ms,频率＞2Hz 时，输出脉冲宽度会自动调节。适用于IC 卡控制器配套使用。
报警信号输出：输出方式为OC 门输出可选。输出常态为断开状态，报警时为导通状态。
电池欠压报警输出：当电池电压低于3.2V 时，A2 端输出报警信号，提示更换电池；当电池电
压低于3.1V 时，A1 端输出报警信号，此时为关阀切断信号。
自诊断报警信号：当温度、压力及流量出现异常时，修正仪会发出报警信号，并记录保存至存
储器，提醒用户及时修复故障，并提供记录以便用户分析。
实时数据库：为满足数据管理的需要，流量计具有实时数据大容量存储功能，包括：
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G 系列腰轮流量计
※最近8500 次的状态记录数（包括：时间、温度、压力、瞬时流量、工况累积流量、标准累积
流量等），记录间隔时间可设，范围为（5min～60min）。
1095 条日记录，60 条月记录，40 条事件记录。
RS-485 接口信号：采用MODBUS 协议RTU 模式，半双工方式，波特率为1200～9600 可选，详见
MODBUS 通讯协议说明。RS-485 通信可实现以下功能：
直接与上位机联网，可远传被测介质的温度、压力、标准体积流量及总量、工况体积总量，流
量计有关参数、故障代码、运行状态及实时数据等。
与专用信号采集仪配套使用，可通过GPRS/CDMA、Internet 及电话网络组成远程数据采集及监
控系统。通过网络进行数据传输，对网络中的任何一台流量计的历史数据、故障状态进行读取，
并能远程设置各种流量计的相关参数。一台信号采集仪可带1～16 台流量计。
与PLC、RTU 配套可组成SCADA 系统或DCS 系统。
5.6 特性曲线
图4 特性曲线
5.7 压损曲线
图5 压损曲线
G 系列腰轮流量计
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六、尺寸和安装
图6 G 系列机械式气体腰轮流量计外形结构图（J 型）
图7 G 系列一体式智能气体腰轮流量计外形结构图（M 型）
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G 系列腰轮流量计
图8 G 系列双显式智能气体腰轮流量计外形结构图（S 型）
图9 G 系列智能气体腰轮流量计外形结构图（L 型）
G 系列腰轮流量计
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图10 G 系列一字型智能气体腰轮流量计外形结构图（Y 型）
6.1 外形尺寸
流量计的外形结构如图6、图7、图8、图9、图10 外形尺寸列于表2 表2
型号
规格
通径
DN
(mm)
A1(mm) A(mm)
(mm)
H(mm) H1
(mm)
B
(mm)
螺纹
连接
R
法兰尺寸(mm)
J 型
S 型
M 型
L 型
Y 型
J 型
S 型
M 型Y 型L 型
螺纹
连接
法兰
连接
S 型L 型D K
法兰螺栓
n-d
G6 DN20 65 / 236 /
182 138
/
128
R¾” 105 75 4-M12
G6
DN25
65 / 236 / /
G10 65 / 236 / / R1” 115 85 4-M12
G16 79 / 264 / /
G16
DN32
79 / 264 / /
R1¼” 140 100 4-M16
G25 93 / 294 / /
G10/G16
DN32
112 112 142 336 342 446 366
248 171 354 324 145 R1¼” 140 100 4-M16
G25 130 130 160 372 378 482 402
G10/G16
DN40
112 112 142 336 342 446 366
248
171 354 324
145 R1½”
G25 130 130 160 372 378 482 402 150 110 4-M16
G40 138 162 381 / 486 411 / 177 /
G16
DN50
112 112 142 336 342 446 366
248
171 354 324
145 R2”
165 125 4-M16
G25 130 130 160 372 378 482 402
G40 138 162 381 / 486 405 /
177 /
G65 153 177 411 / 515 435 /
G100
DN80
193 217 491 / 595 515 / 171 354 324 177
/ 200 160 8-M16
G160 184 208 467 / 571 491 / 241 402 372 230
G160
DN100
184 208 467 / 571 491 /
G250 218 242 535 / 639 559 / 241 402 372 230 / 220 180 8-M16
G400 263 287 626 / 730 650 /
G400
DN150
307 327 720 / 820 740 /
450 638 608 464 / 285 240 8-M20
G650 358 378 822 / 922 842 /
G1000 DN200 415 435 936 / 1036 956 / 450 638 608 464 / 340 295 12-M20
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G 系列腰轮流量计
6.2 流量计的安装
流量计的安装有两种方法，即垂直安装和水平安装（图11，图12），建议采用垂直安装。当流
量计垂直安装时，介质进口端需在上方，气流由上向下流动，这样安装使得转子对脏物具有自洁能
力：而在水平安装时，流量计进出口端轴线不得低于管道轴线，以免介质中的脏污杂质滞留于流量
计的流量检测室内，影响正常转速。安装时，在流量计上游必须配置过滤器，以改善介质的纯净度。
（过滤器由我公司配套出厂）
6.3 流量计安装注意事项
6.3.1 严禁流量计在线焊接管道法兰。
6.3.2 流量计安装前应对流量计前后管道进行吹扫，彻底去除管道内的焊渣、铁屑、沙粒等杂质（垂
直安装时应特别注意清除流量计前弯头内的杂质），避免异物进入而损坏流量计，管道上的内
壁应清洁无积垢。
图11 垂直安装（上进下出）
图12 水平安装（左进右出）
G 系列腰轮流量计
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6.3.3 为便于对流量计进行定期维护和周检，建议设置旁通管道（正常运行时应锁闭旁通管道阀
门）。
6.3.4 流量计安装于管道之前，先检查转子转动是否灵活。
6.3.5 安装时密封件不得凸入管道中，流量计进出口轴线与相连管道线目测无偏斜。
6.3.6 流量计水平安装时，建议在流量计后安装钢制伸缩器（补偿器），伸缩器必须符合管道设计的
公称通径和公称压力的要求。（伸缩器是作为管道应力的补偿及方便流量计的安装与拆卸）
6.3.7 安装完毕，应对管道进行气密性试验，严格检查管道的气密性，对配有压力补偿仪的辅助技
术设备，试验时应注意压力检测设备的承压范围，以免损坏测压元件。
6.3.8 流量计周围不能有强的外磁场干扰及强烈的机械振动。
6.3.9 带体积修正仪的流量计须可靠接地，但不得与强电系统地线共用。
6.3.10安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的气体。
6.3.11需要外加电源时，必须按修正仪的要求，否则将损坏仪表或造成安全问题。
七、使用方法
7.1 加注和更换润滑油
7.1.1 流量计正确安装后，即可进入使用状态，首先将注油的堵塞拧下，注入专用润滑油（每台流
量计均配有一瓶专用润滑油），至视油镜的中心刻线（注意不能多加油），再拧紧堵塞。流量
计有两个腔室，应分别加油。
图13 视油镜油位图
7.1.2 若油位低于视油镜中心线3mm，说明润滑油损耗，需补充至视油镜中心线。注油口和视油镜
位置如图13 所示。
7.1.3 在使用中若发现润滑油发黑或高于视油镜中心线，则说明润滑油变质或有杂质，此时应更换
新润滑油。
7.2 流量计用户参数的设定
7.2.1 供电和信号输出
油窗分割线
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G 系列腰轮流量计
外供电和接线图
注：普通型非防爆产品不需配套使用安全栅
图14 外供电和接线图
接口电器特性
图15 接口电器特性
表3
Ui（V） Ii（mA） Pi（mW） Li（mH） Ci（uF）
RS-485
18 500 2100 0 0
9 100 800 0 0
(4-20)mA 输出28 100 800 0 0
脉冲输出28 100 800 0 0
G 系列腰轮流量计
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修正仪内部接线端子说明
定量脉冲输出
技术参数：
输出定量脉冲信号来代表标况的体积量（OC 门输出）。
接线端：接PO、V- 端。（PO 加上拉电阻10K, 到外供电的正极）
IC 卡输出
技术参数：
输出定量脉冲信号来代表标况的体积量（OC门输出），同时输出电池电压低和换电池关阀报警。
接线端：接A1、A2、PO、GND 端。（A1、A2、PO加上拉电阻10K,到外供电的正极）
通信输出接口
技术参数：
采用RS-485或RS-422接口的信号输出方式。
接线端：如采用RS-485接A、B端；RS-422接T+、T-、A、B端子。
模拟量输出接口
技术参数：
可采用两线制或三线制来输出表示标况瞬时流量的(4-20)mA信号。
接线端：
注：A、两线制接法：V+、Io； B、三线制接法：V+、V-、Io。
默认：4mA表征流量0,20mA表征满量程流量FS。
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G 系列腰轮流量计
外接电源接口
技术参数：
外供电源为9-24VDC 。
接线端：接24V+、24V-端。
注意：本修正仪采用任何方式输出时，均需要外接9-24V电源。
修正仪外部接头说明
图16 外部接头图
BINDER 接头已对应连接到体积修正仪内部接线端子上，日常检定、RS-485 通讯、外接电等均
可通过BINDER 接头实现；IC 卡控制器、RS-422 通讯则需穿过电缆防水接头连接到内部接线端子上。
7.2.2 面板及按键
面板
图17 体积修正仪
G 系列腰轮流量计
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按键
显示面板内部有6 个按键（从上到下），各键的定义如下表所示：
表4
按键定义操作
ESC 退出键
1、从子菜单退出或退出设置；
2、取消设定值保持原值不变。
← 左移键设置状态：向左移动选定位。
→ 右移键设置状态：向右移动选定位。
↑ 向上/增加键
1、显示状态：根据需要切换不同的显示画面；
2、设置状态：菜单列表中选择不同的子菜单；
参数设置中改变选定数值。
↓ 向下/减少键
1、显示状态：根据需要切换不同的显示画面；
2、设置状态：菜单列表中选择不同的子菜单；
参数设置中改变选定数值。
SET 确认键
1、从正常工作状态进入设置状态；
2、选定设置项进入设置；
3、确认设定修改值退出。
八、注意事项
8.1 流量计经正确安装后，在进入正常运行前，应按要求对流量计加注相应型号的润滑油，在运行
过程中应定期检查油质和油量，及时更换和补充润滑油，确保流量计的正常运行。
8.2 流量计附件（计数器、智能体积修正仪）不需加油。
8.3 不得随意松开流量计的固定部分。
8.4 为防止瞬间气流冲击而损坏管路和仪表，应按如下程序操作
8.4.1 关闭流量计前后阀门，缓慢开启流量计前面的阀门，使气体充满流量计腔体；
8.4.2 有旁通管道的先打开旁通阀；
8.4.3 缓慢开启流量计后面的阀门，使其在小流量下运行，观察运行是否正常；
8.4.4 流量计试运行结束后，关闭旁通阀，调节流量计后面的阀门至需要角度。
8.5 关闭阀门时应先缓慢关闭后阀门，切勿突然关闭。
8.6 运行过程中应定期检查上游气体过滤器的运行情况，必要时应清洗或更换过滤器滤芯。
8.7 运行过程中应注意和防止流量计过压和超流量运行，以确保流量计的正常使用。
8.8 本安防爆产品安装使用要求
本安防爆产品在遵守上述七条使用注意事项外，还必须符合以下使用要求。
8.8.1 现场安装、维护必须在开盖前关掉外电源。
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G 系列腰轮流量计
8.8.2 产品外壳设有接地端子，用户在使用产品时应可靠接地。
8.8.3 安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有害气体。
8.8.4 维修和换电池必须在安全场所进行，当安装现场确认无可燃性气体存在时，方可维修。
8.8.5 当采用外电源供电时，必须与防爆认证机构认定的关联设备（安全栅）配套，构成本安防爆
系统后，方可应用在相应的爆炸性危险场所。连接电缆采用屏蔽电缆，屏蔽层在安全场所接
地，电缆分布参数控制在0.05μF/1mH 以内。
8.8.6 安全栅须装于安全场所，其安装使用维护必须遵守安全栅使用说明书的有关规定。
8.8.7 用户不得自行随意更换产品内的电气元件。
8.8.8 用户安装使用和维护产品时必须同时遵守GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规
范》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》的有关规定。
8.8.9 本安型用于II 类型C 级T4 的可燃性气体的1 区以下的危险场所。
九、故障排除与服务
9.1 流量计在运行中若发生计量示值和实际流量示值不符或其它故障，首先应检查管道系统安装及
使用是否符合要求。
流量计可能发生的故障及排除方法表5
故障现象项目可能原因排除方法
没有流量记录
1 管道或仪表中有障碍物检查管道和阀门，保证畅通的流体通道
2
指示轮或减速齿轮不转动或
管道内无气流
检查仪表转子自由旋转情况
起步流量故障
（比规定高）
3 仪表负载超过范围选用大小合适的仪表
4 仪表旁路有渗漏检查旁路和阀门
5 仪表内部有机械摩擦按项目6、7、9 检查
差压大
6 在流量检测室内沉积了杂质冲洗仪表
7 轴承或齿轮有损坏更换轴承或齿轮
8 油位过高或含杂质检查油位和油的清洁度
9
转子与端板或壳体摩擦，或
转子旋转不合拍
手工转动转子，听是否有摩擦声；检查仪
表是否水平
扰动/噪声
10 管道不平齐或有应力排除管道应力
11 转子摩擦外围构件见项目7、9
12 流量检测室内有杂质见项目6
二次表显示不正
常
13 传感器部分故障检查传感器部分工作状况
14 显示屏
检查显示屏接触是否可靠
电路部分供电情况
G 系列腰轮流量计
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9.2 对有故障的流量计，请与本厂市场服务中心联系，未经允许不得擅自拆开修理。
9.3 我公司分布在全国各地的销售网点对产品提供咨询及技术培训等服务。
十、运输及贮存
10.1流量计及配套附件应装在有防碰撞、防震动的衬垫（材料）的纸箱或木箱内，不允许在箱内自
由窜动；装卸、搬运时应小心轻放。
10.2运输贮存应按JB/T9329—1999《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及实验方法》的要求执
行。
10.3贮存环境条件要求
10.3.1防雨防潮
10.3.2不受机械振动或冲击
10.3.3温度范围-20℃～+55℃
10.3.4相对湿度不大于75%
10.3.5环境不含腐蚀性气体
十一、开箱及检查
11.1开箱时应检查外部包装的完整性，根据装箱单核对箱内物品数量、规格、检查流量计及配件的
完好性。
11.2成套仪表包括
1 流量计1 台
2 使用说明书1 份
3 润滑油配套
4 合格证1 份
5 装箱单1 份
6 检定证书1 份
7 可选项目：标准法兰、螺栓、垫片配套
十二、选型
12.1用户应根据管道公称压力，气体工作温度范围，流量范围，环境条件等选择合适的流量计型号
和规格。
12.2选型实例：
已知某一供气管线，实际工作压力为4kPa～8kPa(表压)，介质温度范围为-20℃～+40℃， 供气
量为（10～120）Nm³/h.当地大气压为101.2KPa,确定用腰轮流量计，选择合适的型号规格。
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G 系列腰轮流量计
分析：由于前面表1 中给出的流量范围是实际工作状况的流量范围，此例中给出的是标准状况
下的流量范围（Nm3/h）。为此，需要将标况下的流量换算成工况下的流量。再依据工况下的流量选
择合适的流量计。换算公式如下：
计算：当介质压力最低、温度最高时（估算选型可不考虑天然气压缩因子的影响），此时当处于
供气峰期时具有最大体积流量，所以有：
Q = Qo•（Po/P）•(T/To)
式中：Q — 工作状况下的体积流量m3/h
Qo — 标准状况下的体积流量Nm3/h
Po — 标准大气压（101.325kPa）
P=Pa+Pg — 工作压力（绝对）kPa
Pa — 当地大气压力kPa
Pg — 管道中气体的压力kPa
T — 被测气体的绝对温度（T=273.15+t）K
To — 标准状况下的绝对温度（293.15K）
计算：当气体压力最低，温度最高时，具有最大的体积流量，故有：
Qmax=Qo•（Po /P）•(T/To)
=120*[101.325/(101.2+4)]*(273.15+40)/293.15
=123.47m³/h
同理，当介质压力最高。温度最低是，此时当处于供气谷期时具有最小体积流量所以有：
Qmix=10*[101.325/(101.2+8)]* （273.15-20)/293.15
=8.01m³/h
即工作状态下介质的流量范围为(8.01～123.47)m³/h。由表一查得，需选取口径为80，流量范
围为(0.8～160)m³/h 的G100DN80 罗茨流量计。
十三、订货须知
13.1订货前请详细阅读本说明书，然后按照实际流量范围，正确选型，特殊性能要求须在订货时特
别说明。
13.2在选型时，若有不明之处，可直接与本厂联系。
13.3建议流量计与过滤器配套订购。
13.4机械式流量计可与体积修正仪配套使用。
G 系列腰轮流量计
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用户订货时请按下列说明正确填写：
G □ □ □-□/□-□ □
若需订购DN150，流量范围30m3/h～1000m3/h，公称压力为1.6MPa,最大工作压力0.5MPa，准确
等级1.0 级，水平安装，机械计式气体腰轮流量计，订货填写如下：G650DN150J-0.5/1.6-1.0S
十四、执行标准
本产品严格按照以下标准生产制造：
JB/T7385-2015 气体腰轮流量计
JJG 633-2005 气体容积式流量计检定规程
Q31/0120000594C004 G 系列腰轮流量计 |
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